人造石墨作為鋰離子電池的負極材料，因其具有循環膨脹率小、電化學界面穩定、脫嵌鋰電壓平臺低且平穩、充放電循環長等特性，成為鋰離子電池的主要負極材料。人造石墨負極材料主要以石油焦為原料，經粗碎干燥、粉碎、形貌修飾、二次造粒、高溫石墨化、混合除磁機篩分等工序加工而成。粉碎及形貌修飾工序為人造石墨負極材料制備的關鍵工序，對負極材料的電化學性能發揮具有決定性作用。該工序的設備選型對負極材料的性能發揮具有重要的影響。

       多年技術研發及中試驗證，結合高校院所及下游客戶的理論論證及性能驗證，本公司成功開發出一套石油焦粉碎及形貌修飾生產線。該生產線由一臺粉碎機、兩臺整形機組成，經整形后的物料經負壓輸送至混合機混合瀝青后進入造粒工序，也可直接收集作為單顆粒產品直接進入石墨化工序。

       產品優勢

       ■主機磨盤在物料流區安裝耐磨合金片，提高磨盤抗磨性能。主機預留磨腔檢 查窗，便于隨時檢查磨塊磨損程度。

       ■在磨塊粉碎側鑲嵌耐磨合金片，提高塊耐性。采用多級物料收集裝置，顯著提高成品與尾粉分級效率，提高粉碎整形收率。

       ■本系統采用可編程控制器(PLC)為控制核心，將主機粉碎負荷與加料速率關聯系統自動調整加料速率防止主機過載或載荷不足，顯著提升粉碎系統安全性及生產效率。

       ■粉碎機采用偏心結構料倉，使用一臺關風機即可實現平穩喂料。穩定性優于目前行業采用關風機與攪龍雙電機喂料結構，具有維護部件少運行費用低的優點。偏心料倉與關風機區配備有異物清理區，可便捷清理關風機處雜物。

       ■針對難粉碎物料，配備特種高硬磨盤與齒圈降低易損件更換頻率，提高設備粉碎效率。