渦輪式超細氣流分級機是一種利用空氣動力學原理對懸浮在氣流中的顆粒物進行超細分級的設備。以下是其使用方法：

一、設備檢查與準備

全面檢查：在使用前，應對氣流分級機的各個部件進行全面檢查，確保它們完好無損，特別是分級輪、旋風分離器、除塵器及引風機等關鍵部件。

清潔設備：清潔分級機的內部和外部，去除可能存在的雜質和殘留物，確保分級效果的準確性。

安裝與調試：將設備放置在平穩的工作臺上，連接好電源，并進行初步的開機調試，確保設備運轉正常。

二、物料選擇與預處理

物料選擇：根據分級需求選擇合適的物料，注意物料的濕度、粒度等特性。

物料預處理：如果物料過大或潮濕，可能需要進行破碎或干燥處理，以確保分級效果。對于易團聚的粉體材料，可在投料前加入分散劑。

三、參數調整與投料

調整參數：根據物料的特性和分級要求，調整氣流分級機的各項參數，如氣流速度、分級粒度等。細分級時，可適當減小氣流速度以提高分級精度。

均勻投料：在投料過程中，要保持均勻的速度和量，避免過多或過少的投料導致分級效果不佳。

四、運行觀察與調整

觀察氣流：在使用過程中，要時刻觀察氣流的狀態，確保其穩定且均勻。如果發現氣流異常，應及時停機檢查。

觀察出料：密切觀察出料口的物料情況，根據分級效果適時調整氣流參數。

五、停機與清理

停機操作：分級完成后，先關閉進料口，再逐漸減小氣流強度，最后停機。

清理設備：清理分級室內的殘留物料，特別是篩網和氣流通道，以保持設備清潔，為下次使用做好準備。

六、日常維護與保養

定期清理：定期清理設備表面及內部的灰塵和雜物，保持設備整潔。

過濾器清洗：定期清洗或更換過濾器，確保氣流順暢，防止雜質進入機器內部。

運行狀態檢查：每天檢查設備的運行狀態，包括電機、軸承、風扇等部件的運轉情況。

溫度監測：經常檢查軸承的溫度，如有異常應及時停機檢查。

緊固件檢查：檢查設備的緊固件是否松動，如有松動應及時緊固。

易損件檢查：定期檢查易損件如刀片、襯圈、篩網等的磨損情況，如磨損嚴重應及時更換。

軸承潤滑：定期對設備的軸承、齒輪等易磨損部位進行潤滑。

電路檢查：確保電路連接良好，無裸露或松動。檢查電線是否老化、破損，如有異常應及時處理。

七、注意事項

操作人員應具備一定的機械知識，并接受專業培訓，熟悉設備的結構和操作要點。

在操作過程中，應嚴格按照操作規程進行，避免違規操作。

設備應放置在通風良好、干燥的環境中，避免陽光直射和潮濕。

通過以上步驟，可以確保渦輪式超細氣流分級機的正確使用和維護，從而提高分級效率和準確性，延長設備的使用壽命。